Costruire il proprio banco fresa
Per realizzare il progetto di un banco fresa personalizzato sono necessari diversi componenti. L'attrezzatura di base comprende una piastra per il montaggio della fresa verticale, fermi per la fresa, guide per profili in alluminio, pettine di pressione, piastre di inserimento, interruttori di sicurezza e altri accessori.
Nel suo manuale per fresatrici, Guido Henn descrive come la costruzione di un banco fresa verticale rappresenti una sfida in termini di abilità artigianale. Il risultato, tuttavia, è un tavolo da fresa con un tocco molto personale in officina. Potete trovare le istruzioni di costruzione di Guido Henn nella rivista Holzwerken, numeri 31/2011 e 32/2012.
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Rotaia di ricambio per l'Arresto angolare regolabile MGC-10. Può anche essere utilizzata universalmente per costruire la propria battuta
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Guida parallela adatta a Bosch GTS10XC | Con ganasce di arresto in alluminio | Attacco di aspirazione | Scanalature a T per accessori
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Preciso e personalizzato | recinto di fresatura pulito con 1 coppia di regolazioni fini | adatto ai piani del banco fresa FTP e HPL
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Adatto a tutti i piani del banco fresa FTP e HPL | ganasce di arresto in alluminio | Attacco di aspirazione Ø35mm | Funzione di giunzione continua Incluse: 2x recinzione oscillante sauter + 2x regolazione fine sauter
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Guida di scorrimento per FA-GTS10 | adatta per GTS10XC / GTS10
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Guida in profilo di alluminio | per l'autoassemblaggio di banchi fresa, 17 x 10 mm x 1000 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Guida in profilo di alluminio | per l'autoassemblaggio di banchi fresa, 17 x 10 mm x 1200 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Guida in profilo di alluminio | per l'autoassemblaggio di banchi fresa, 17 x 10 mm x 1500 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Guida in profilo di alluminio | per l'autoassemblaggio di banchi fresa, 17 x 10 mm x 350 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Guida in profilo di alluminio | per l'autoassemblaggio di banchi fresa, 17 x 10 mm x 500 mm
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Guida in profilo di alluminio | per l'autoassemblaggio di banchi fresa, 17 x 10 mm x 800 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Pezzi lunghi semplificati - Con guida e adattatore di montaggio per tutte le macchine possibili | Lunghezza: 400 mm | Scanalature per morsetti a sgancio rapido RUWI | Coperchi aperti su entrambi i lati
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Per tavolo di fresatura autoassemblato - anodizzato | Dimensioni: 17 x 10 x 1000 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Banco fresa per il montaggio autonomo - anodizzato | Dimensioni: 17 x 10 x 1200 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Per tavolo di fresatura autoassemblato - anodizzato | Dimensioni: 17 x 10 x 350 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Per tavolo di fresatura autoassemblato - anodizzato | Dimensioni: 17 x 10 x 500 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Banco fresa per il montaggio autonomo - anodizzato | Dimensioni: 17 x 10 x 800 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Per l'autoassemblaggio del banco fresa - anodizzato Dimensioni: 17 x 10 | Pezzo rimanente circa 150 - 180 mm
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Arresto angolare regolabile che non lascia nulla a desiderare! Fabbricato con precisione | Regolabile con precisione | Perfezione allo stato puro
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Impugnatura a stella M10 | 4 pezzi | filettatura interna con lunghezza di 20 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Impugnatura a stella M10 | 1 pezzo | Filettatura interna con lunghezza 20 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Maniglia a stella M6 | 1 pezzo | Filettatura interna con lunghezza 12 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Impugnatura a stella - M6 | 4 pezzi Filettatura interna con lunghezza 12 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Maniglia a stella M8 | 1 pezzo | Filettatura interna con lunghezza 18 mm
Tempi di consegna: 1 - 2 giorni
Motore fresa con sollevamento della fresa o fresa con piastra di inserimento
È possibile dotare il proprio banco fresa autocostruito di una piastra di inserimento o di una fresa lift. Di seguito vi spieghiamo quando utilizzare l'uno o l'altro e quali sono le differenze:
Motore fresa in combinazione con il sollevatore per fresa:
- Imotori fresa sono utilizzati in applicazioni stazionarie su banchi fresa, in fresatrici a controllo numerico o in cavalletti per foratura/fresatura.
- Un motore fresa si limita alle funzioni essenziali ed è quindi l'unità di fresatura ideale per lavorare sul banco fresa. Una fresa verticale a tutti gli effetti non può sfruttare le sue numerose funzioni nell'uso stazionario e non è quindi necessaria.
- Il peso del motore fresa è notevolmente inferiore a quello di una fresa verticale. Oltre all'alloggiamento, la fresa verticale è dotata di altri accessori, come un cesto di sollevamento con colonne, battute e regolazione fine dell'altezza, che non hanno alcuna funzione sul banco fresa.
- Il motore fresa può essere sostituito facilmente e comodamente dall'alto. Il mandrino del motore sporge abbastanza al di sopra della superficie del tavolo ed è quindi libero di accedere all'utensile di lavoro.
- Sebbene il motore della fresa abbia una potenza nominale inferiore, i motori fresa da 1.000 a 1.800 watt sono sufficienti per i lavori di fresatura standard.
- Se utilizzati nel banco fresa, i motori fresa funzionano solo con i SOLLEVAMENTI der motore fresa (ad esempio il Sollevatore per motore fresa OFL3.0)
Fresa verticale in combinazione con una piastra di inserimento:
- Una fresa verticale può essere utilizzata insieme a una piastra per l' uso stazionario sul banco fresa.
- La fresa verticale ha molte funzioni che il motore fresa non offre. Ad esempio, la regolazione fine dell'altezza (eventualmente dall'alto attraverso il banco fresa), il cestello di sollevamento della colonna con la piastra di base per lavorare con le manicature, la guida parallela (guidata a mano) o l'estrazione integrata dei trucioli.
- Per l'uso stazionario, si consiglia una fresa con regolazione dell'altezza dall'alto attraverso il banco fresa (ad esempio, la fresa Trend T11 o le frese Triton)